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X/125设备配置：液压压紧；自动保压；明流可洗；滤板平面镶嵌密封条、滤布嵌入式安装；滤室部件全密闭；高压PP隔膜压榨型滤板；过滤面积：2平方米；配套压榨总管、分管、软管接头；进压阀、压榨安全阀。滤室部件为全密封嵌入式结构，四周缝制密封条，嵌入式安装再滤板上；材质为：丙纶斜纹，耐酸碱，耐强碱， 聚（丙纶、PP）纤维为原料，强度高，滤饼剥离性好。自动拉板系统包含拉板小车、传动装置、导轨、链条等等机械部件；动作为PLC程序自动控制系统；电器液压爆系统液压压紧，自动保压；电动机、电磁阀、压力表、电控柜电气系统均为防暴配置。防暴等dllBT4
一，机架重新安装
1，售出契机器出现位置在使用前须涂上锈油垢污渍（活塞杆杆旅行路线位置）。
2，地脚六角地脚螺栓应处在机架离地配置孔在期间，六角地脚螺栓顶部高上相互连接面6mm左右两边。
3，机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,大型压滤机还应考虑滤板破损后的换设施。
4，的怎么安装好空气、总管和进气橡胶软管，空气、总管左端是进气端（留出足够的对接卡箍）；另左端是改装进气管端，要的怎么安装改装进气管调节阀。
注 意：在设配装、位移全过程中，务将打气式总管和管理（进气高压软管）卸开来，并将过隔膜压滤机卸除来，机架整体上保持良好动态平衡装，防止可能会导致打气式管、过隔膜压滤机的烧坏，甚至可能会导致机架承重梁变化。
二，液压多路阀站的的安装
液压装置站布置存放在油缸前后端分离，利用进行无线连接总长整改至合适的具体位置，以使进行无线连接。
2 的接连方式：主有2根；贴近阀置偏下点的为进；和油缸后台开发的进油管管接头接连方式；贴近阀置偏上点的为回；和油缸前边的回油管管接头接连方式；
注 意：阀体右上方为进；底部为回。（比如位置接反了，动作图片都反打来了）
3，夜压用油动力效果为3cst (5℃)时间，非常的通常夜压油3#(新类型：N46# 46cst，4℃)。动力效果分指数不最低95，闪点(说话)不最低17℃，凝点不过于-15℃。如的环境平均温度偏底，用户数可选装用差不多动力效果低凝点的夜压油。给车加油的至液面在线限。
还要注意：若液压装置油太少，产生油缸压紧、步骤中腔内有空闲气，以发生负压不稳定性高或。
警 告：未加液压式油前调速电机禁示启用！
4，电触头阻力表的前后左右限修正至2MPa—22MPa；放开鱼缸底滤阀不变螺母；运动手轮就能够调整主油缸阻力；运动控速阀，就能够调整自主拉板的效率；
注 意：电常闭触点的负压范围图和调压螺栓标准的负压均在原机前早已调好，通常情况不要再去隨意调。（负压表的横竖限机会在搬家的过程中因震動而引起横竖限表针不让；利用前需自動调整一下吧）
三，电安转
★1, 按路线存储量挑选好橡套软电力电缆，大衣金属材料胶管，分手后力导电连接分开和连接使用L1、L2、L3和 N；卸料机导电连接分开和连接使用U3、V3、W3；拉板交流接触器导电连接分开和连接使用U2、V2、W2；（分属于机地上的接线方法接插件排数字序号为：1-1）；起动产品试机器运行；看油阀交流接触器（叶扇从顶端向下看）应顺时平移。
注 意：真空泵电机马达（叶轮从上面往左边看）要电动机电动机；要不然，心理压力不运转。
（无刷电机方向盘可表明要有利用互相交换连接线接插件的选址，参与设定）。
2，为隔膜过滤机的和变形和过滤机的力度，往往不准许压紧力过高。控制者可以遵照我司的规定的中应数据源。
四，操作的关键步骤：（详情详细使用说明）
布在隔膜压滤机较为时尚的窄框密封性上边平滑无折皱。
压紧：（拉板器须追回至默认值地段最靠近贴近转换开关左右警报灯闪烁）
按下“压紧”按钮（连续次为压紧停止），机器启动液压系统将滤板推向止推板，直至将滤板锁紧，压力升至所调定的上限（红针）压力后，机器将自动停止、保压。
进浆：起动出液闸阀、进浆闸阀并起动进浆泵已经滤过。进浆滤过事件段据货品的含量及所配滤布的透水性性而定，大概事件段暂行规定，以出液口出液为线状或漏滴状为宜。进浆达到后退出进浆泵，并起动回到闸阀使残存货品倒灌至泥浆处理池。
主要：入料端要安装负压管理器，和分流器。以使滤饼压榨负压在人工控制超范围（≤.8MPa）内，一旦违反，会从而造成压滤机滤板和料泵的伤害！
pu气管压榨：滤过交工后，会根据流程想要开展洗滌或吹气压榨等；
开启压榨总管气阀，对滤饼进行隔膜压榨。隔膜压榨通常在滤饼洗涤时用来压实滤饼，在脱水时用来压出滤饼中残留的滤液。压榨是通过压榨介质（压缩空气或水）引入每块隔膜滤板中形成挤压压力来实现的。压榨完成以后，关闭进气总阀，同时开启放弃阀门，将每块隔膜板压榨腔室里气体排空；
注 意：1）要洗洁水溅入发电机、电磁波波阀或自动控制柜内，出现电磁波波阀电感线圈烧掉，等任何电气产品故障率，手机用户现场报道要抓好护机制。
2）过滤与压榨：过滤完成状态的判断一般经验为：出液管道液体呈“滴漏”状态或没有液体流出；同时进料压力表压力上升至.6MPa左右或高状态。这时滤室内滤饼已经填充满了，料泵压力上升，初始滤饼是靠料泵的进给压力进行压榨的；隔膜压榨是在过滤工序完成后，对每个膈膜片腔室充气或进水，隔膜鼓胀，压实滤饼，是对滤饼的二次脱水！
3）禁令空腔压榨，禁令在滤饼未基本演变成时压榨；
4）在不能的压榨力规模内完成压榨，强迫症滤饼重新烘干；烘干的结果要基于货物的烘干效能而定!
松完：（压紧保压条件下按松完需要先按一会儿“压紧”使服务器隐退保压阶段）按住“松完”快捷服务器开始液压油缸控制系统将油缸后腔的超高压施放。此刻可以有施放的嘈音，归属正常人干涉现象。的压力急剧下降后油缸追回去，当追回去到进攻地址（非常接近电源开关走势灯等亮）半自动立即停止。
注意力：在松手隔离膜压滤机前几天，要减少滤棚内外的压差（泄入料系统压差：关上入料系统阀；泄隔离膜压榨压差：关上进气阀，打开停止阀，排掉隔离膜腔棚内外的压榨大气）！一旦违反会从而造成安全隐患安全事故。
卸料：（压紧板须退掉至限位旋转开关时使顶梁评论比较敏感旋转开关卫星红绿灯长亮）
按下面公式“拉板前行”快捷（间断次为压紧结束），拉板器逐块将过滤程序板已经形成了并卸掉滤饼（卸料时中，此之后卸料机还开启，便卸料卸掉来的滤饼。若果滤饼水分含量率过滤程序高也可以延展性过多暂未脫落干静整洁，应在卸料拉板时中扩大撤销吊线配置，使拉板器撤销自行车运动，用力发抖滤布也可以依靠的工具将粘在滤布上的废料清掉干静整洁，又一次扩大撤销吊线配置马上卸料，不会在滤布上、过滤程序板的密封隔绝上边粘有残渣滤饼，以防会造成喷浆）直到拉完过滤程序板后，拉板器将赶回到默认值方位（取决于旋钮电磁波灯亮了）手动结束，卸料机如何延时3秒后结束执行。卸料达成。
按“压紧”按钮图片，走进下一款配置。
注 意：在运作的过程中，如会出现特别紧急问题，要按“即停”按纽，压料端可以装有流入阀，以压料心理压力太高，而构成设备损害（如表图）
需要注意情况说明：
在净化和清洗的控制流程中，应洞察分析滤液进口商涌出来的滤液能否变浑，若看见滤液不间断长时的变浑不清，则表述该压滤机压滤机滤板相对应的滤布有碰坏，应在某些工做嵌套循环完后换现已碰坏的滤布。免受构成压滤机压滤机滤板因单双面忍受压为而碰坏，构成盘亏。
须按本这维修手册严要求操作进浆压强（-.6MPa校准逆流调节阀去操作），不容许隨便上升进浆或干洗压强（通常来讲：进浆压强越高，滤饼水分含量量率则越低）。如果有可以上升进浆或干洗压强以减轻滤饼水分含量量率，应随时与批发商商去联系。
卸饼全过程中须是滤饼掉下来干干净净，滤布应无起皱。隔膜压滤机下框良好的密封性面应铺平无没意思剩余的，容易引致隔膜压滤机倾斜角压紧板抬起引致油缸连杆杆变形及第二次油烟净化器或干洗时引致“喷浆”现状。
操作人员不得随意调高液压压力（2-25MPa），以免损坏机器，造成事故。
如需加入机架内调整滤布或维修部压滤机滤板工作中，须中断总交流电源，以避免出现危害性。
板框压滤机长日子不应趋于松手模式。
请苛刻按超过编译程序施行，请谅解不很清楚的点只是立刻们电传或打办公电话，我公司的很快乐地为您具备有观公司的商品的状况并且还为您分忧。
附1：故障原因与排除方法

 
附2：设备、备品件、易损件供货明细表
机械设备款型：XMGZ200/1250-UB

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