压滤机常用的控制系统为液压压紧、自动保压型。即通过液压电器系统驱动压滤机,进行压紧、保压、拉板、卸料等,压滤机的所有操作工作均可实现。还可以配置PLC自动化控制系统,甚至做到人机合一模式,当然,这是较高级的配置了。一般厂家也就是配置到液压压紧,自动保压、自动拉板。正因为液压压紧方式使用普遍,所以售后的维护也是个重要问题。维护合理的话,可以做到事半功倍的效果。既然采用液压压紧方式,那么,出现的故障的频率就很频繁,主要故障是液压和电器方面。不说那么多了,下面就说说压滤机在调试过程中遇到几个常见故障如:不能正常启动,或压紧/放松/保压这些动作不能持续,具体如下:
出现故障现状一:设备就位,加满液压油(建议46#)接上电源(3项+地线,确保电动转向为顺时针)。指示灯亮,启动无反应;故障原因:小型继电器松动,导致电路不通;故障分析:造成这一原因的是,设备在起吊、装卸的震动,或运输过程中的颠簸晃动等,造成继电器松动或脱落,还有可能是设备就位过程中,电器箱里不小心溅了水汽,造成小型继电器损毁。解决办法:重新插拔继电器或更换继电器,压滤机调试过程小型继电器的工作灯指示如下图示:
机械故障現象二:设备就位,加满液压油(建议46#)接上电源(3项+地线,确保电动转向为顺时针)。指示灯亮,“压紧”或者“放 松”等单项动作无反应:故障原因:压力表上下限,接线位置不对,导致单项动作电路不通,故障分析:造成这一原因的是,设备运输或装卸过程中,颠簸或震动造成压力表损坏,还有可能是上下线指针错位,导致一直处于“保压”状态;解决办法:首先短接一下公用线和上限,或公用线和下限,找出故障根源(在“压紧”还是“放松”上);再对接好压力表标号线(一般标识为:上线红色,下线绿色,共用线黄色,地线灰色),并调节压力表指针位置(上、下线保持2-3Mpa的压力差),或更换压力表:
别的的调试程序姿态出现故障有以下几点表:
问题具体情况 | 原 因 | 治理 具体方法 |
可压紧松开有时候压不紧 | ·滤板数量缺少 | ·检杳并不断增加到原则人数 |
·气动用油量太少 | ·補充油压机油(一般外形约为50L) | |
·蒸汽管道漏粪 | ·检验管道、进行更换密封盖圈 | |
不保压或阻力上没有 | ·调压安装晃动 | ·调紧调压阀螺柱或换个气弹簧、弹珠 |
·液控单线阀不灵 | ·清洁、或替换液控单一阀 | |
·人身压力表失效 | ·修改平安阀(在阀块下文) | |
·导压管氯气泄露 | ·查管道、换封严圈 | |
·油缸内泄露 | ·更换油缸密封圈或更换油缸总成 | |
·液压油泵封密圈破裂 | ·调整真空泵密闭圈或调整真空泵总承 | |
隔膜压滤机拉伸动作常见但阻力表不办公 | ·电常闭触点心理气压表失效 | ·进行更换电接头水压表 |
·心理安全阀阻尼螺丝钉堵着 | ·更新或取掉阻尼螺栓 | |
·电磁阀或油管反接了 | ·换掉电磁能阀接线图导向、变换往来输油管 | |
过滤机待机没压紧、放松下来性动作或 不过单一瑜伽动作 | ·剩余油不到 | ·充注到要求油(标尺中轴线偏上)要求 |
·液压式有漏水某些没有效果 | ·欣赏润滑系统的有颜色分辩,放空箱体内、便于箱体内、拆换手动液压油油 | |
·密封带系统软件信息泄露 | ·捡查滤油器、油缸、泵入销往油封;(选取查出法,用堵头是进气软管、油缸左右侧腔)更換油封 | |
·电机的不进行或异响 | ·的真空压力表线接反、电压缺相;排查并拆卸 | |
·电气控制箱内情况旋钮为打开 | ·低些级鉴别 | |
·继电气或接觸器错误代码 | ·拿自功推上不去看来有没通电,若是 自功能能,加大就弹开,这样更新继电商或交往器 | |
·電動机接线柱倒置 | ·调换等三项线,調整发电机中心点为顺转; (过久不使用污泥压滤机,总主机电源处等三项线接反,这个点简易 时有发生在短期废置,有时候开启设备的客户) | |
· 涡流阀卡死 (放松下来/压紧只能是单通道姿态) | ·使劲儿顶阀芯(电感电感线圈任务信号灯灯亮的哪边阀芯)(单头具体型号的中转时,挡住阀芯;压紧时是直通式的,电感电感线圈信号灯灯不闪)或卸下来开电滋阀,工业酒精泡发,再空油压机吹去腔室废品,原位装回才可以(关注阀芯领域、密封带圈放上等) | |
·能压紧没法宽松(旅程按钮开关断掉) | ·街上过程打开和将过程打开4个端子排短接 | |
·负荷表接到线接反 | ·掉换心理燃气压力表接到线(主要原因:造次数无电可用) | |
·工作水表游针复位 | ·的调整上、低限(的原因:进攻关电) |
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